>>>>> 2021年二級消防工程師《綜合能力》知識點(diǎn)匯總

　　細(xì)水霧系統(tǒng)常見故障分析

　　(一)泵組常見故障分析與處理

　　1.泵組連接處有滲漏

　　(1)故障原因分析。

　　1)連接件松動。2)連接處0形密封圈或密封墊損壞。3)連接件損壞。

　　(2)故障處理。

　　1)擰緊連接件。2)更換0形密封圈或密封墊。3)更換連接件。

　　2.泵組出口壓力低

　　(1)故障原因分析。

　　1)泵組測試閥未關(guān)閉。2)泵組進(jìn)線電源反相。3)高壓泵損壞。4)使用流量超出額定值。

　　(2)故障處理。

　　1)關(guān)閉泵組測試閥。2)調(diào)整進(jìn)線電源相序。3)更換高壓泵。4)在泵組額定值內(nèi)工作。

　　3.泵組不啟動

　　(1)故障原因分析。

　　1)高壓泵接觸器未閉合。2)泵組停止觸點(diǎn)斷開。3)聯(lián)動控制器未執(zhí)行程序。4)電源未接通。5)斷水水位保護(hù)。

　　(2)故障處理

　　1)閉合接觸器。2)閉合泵組停止觸點(diǎn)。3)檢修聯(lián)動控制器，必要時(shí)更換。4)接通電源。5)恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。

　　4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動

　　(1)故障原因分析。

　　1)管道有滲漏。2)安全泄壓閥密封不好。3)測試閥未關(guān)緊。4)單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。

　　(2)故障處理

　　1)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏。2)檢修安全泄壓閥。3)完全關(guān)閉測試閥。4)清洗單向閥并清潔水箱及管道。

　　5.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力

　　(1)故障原因分析。

　　1)管道內(nèi)殘存空氣。2)管道有滲漏。3)高壓球閥滲漏。4)穩(wěn)壓泵出口壓力低。5)穩(wěn)壓泵損壞。

　　(2)故障處理。

　　1)完全排除管道空氣。2)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏。3)見下文高壓球閥滲漏故障處理方法。4)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺釘。

　　5)更換穩(wěn)壓泵。

　　(二)儲水箱常見故障分析與處理

　　1.儲水箱水質(zhì)不合格，儲水量不足

　　(1)故障原因分析。

　　1)取水來自生活用水，但時(shí)間長水中產(chǎn)生滋生物。2)進(jìn)水閥不能進(jìn)水。3)進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。

　　(2)故障處理。

　　1)水箱由專業(yè)廠商直接提供，不得由施工單位現(xiàn)場加工。2)在水箱底部設(shè)置放空閥。3)進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。

　　2.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵

　　(1)故障原因分析。

　　1)過濾器進(jìn)水壓力低。2)過濾器濾芯堵塞。3)進(jìn)水電磁閥異物堵塞。

　　(2)故障處理。

　　1)保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa。2)清洗或更換濾芯。3)清理進(jìn)水電磁閥。

　　(三)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理

　　1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作

　　(1)故障原因分析。

　　1)為了防止誤操作，把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作。

　　2)設(shè)置位置合適時(shí)，其他人員誤動作。

　　(2)故障處理�？刂崎y外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃箱，并注明“非消防勿動”。

　　2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動啟動裝置無法動作

　　(1)故障原因分析。瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動閥作為分區(qū)控制閥時(shí)，電磁啟動閥設(shè)有手動緊急啟動裝置，緊急情況時(shí)，將手動保險(xiǎn)銷拔出，拍擊手動按鈕，即可使啟動閥動作，啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后，動作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài)，為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生誤動作，動作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷鎖定，在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷，導(dǎo)致電磁啟動閥動作機(jī)構(gòu)無法動作。

　　(2)故障處理。待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時(shí)，必須將輔助保險(xiǎn)銷拔出，并將此項(xiàng)工作明確寫入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)程中。

　　3.電動閥不動作

　　(1)故障原因分析。

　　1)電源接線接觸不良。2)超出電源電壓允許范圍。3)閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死。4)電動裝置燒毀或短路。

　　(2)故障處理。

　　1)壓緊電源接線。2)調(diào)整電壓允許范圍內(nèi)。3)清洗閥芯。4)更換電動裝置。

　　4.高壓球閥滲漏

　　(1)故障原因分析。

　　1)管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊。2)手柄緊定六角螺釘松動。3)0形密封圈損壞。

　　(2)故障處理。

　　1)更換密封墊并清洗管道。2)旋緊緊定六角螺釘。3)更換0形密封圈。

　　5.壓力開關(guān)報(bào)警

　　(1)故障原因分析。

　　1)高壓球閥滲漏。2)高壓球閥未關(guān)閉到位。3)壓力開關(guān)未復(fù)位。4)壓力開關(guān)損壞。

　　(2)故障處理。

　　1)見上文“高壓球閥滲漏”故障處理方法。2)用手柄將電動閥關(guān)閉至零位。3)按下壓力開關(guān)進(jìn)行復(fù)位。4)更換壓力開關(guān)。

　　(四)細(xì)水霧噴頭常見故障分析與處理

　　1.噴頭噴霧不正常

　　(1)故障原因分析。

　　1)管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭。2)噴頭工作壓力低。

　　(2)故障處理。

　　1)見下文“噴頭堵塞”故障處理方法。2)保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計(jì)工作壓力。

　　2.噴頭堵塞

　　(1)故障原因分析。

　　1)供水水質(zhì)不合理，水里帶有沙粒、污物等。2)噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多。

　　(2)故障處理。

　　1)噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈，并且每使用過一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等。

　　2)調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級為4～6級，滴點(diǎn)不小于95℃，具有防銹性的潤滑脂，或是采取其他防塵措施。

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