鍋爐本體安裝

　　鍋爐按結(jié)構(gòu)裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。

　　雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復(fù)雜，其安裝主要程序?yàn)椋哄仩t鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運(yùn)行等。

　　(一)鍋爐鋼架安裝

　　(二)鍋筒安裝

　　(三)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝

　　通常將對(duì)流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)的管孔進(jìn)行連接。

　　(四)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。

　　省煤器在組合前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，先核對(duì)支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根(或組)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可避免鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%;管及彎頭的密封面應(yīng)無徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對(duì)蛇形管，與聯(lián)箱管接頭對(duì)口前，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱內(nèi)部，清除雜物;對(duì)蛇形管應(yīng)逐根進(jìn)行通球檢查，保證暢通無阻。通球檢查時(shí)所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。省煤器安裝時(shí)，嚴(yán)格注意管排側(cè)面、管端與護(hù)墻之間的間隙，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，以保證自由膨脹。

　　(五)空氣預(yù)熱器安裝

　　空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。

　　(六)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后變成干蒸汽。

　　過熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對(duì)流過熱器、屏式過熱器和高溫輻射過熱器。對(duì)流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，對(duì)于大容量鍋爐的過熱器都布置在煙溫較高的區(qū)域內(nèi)，其蒸汽溫度和管壁熱負(fù)荷都很高，所以，過熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強(qiáng)度性能的耐熱合金鋼制造。

　　(七)爐排安裝

　　(八)鍋爐安全附件的安裝

　　鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。

　　1、 壓力表安裝

　　鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)新裝的壓力表必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)，鉛封不允許損壞，壓力表不許超過檢驗(yàn)使用年限。

　　(2)壓力測點(diǎn)應(yīng)選擇在管線的直線段上，即介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。

　　(3)當(dāng)鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時(shí)，壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，壓力表盤直徑不得小于100mm，表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍(最好為2倍)，刻度盤上應(yīng)標(biāo)有表示工作壓力的紅線。

　　(4)當(dāng)?shù)貕毫Ρ硭鶞y介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，二次門前應(yīng)裝U型或環(huán)型管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過熱。

　　(5)在壓力表和存水彎管之間，要裝旋塞或三通旋塞，以便吹洗、檢驗(yàn)壓力表。

　　2、水位計(jì)安裝

　　汽包水位高低直接關(guān)系到鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐上必須要安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以保證正確地指示鍋爐水位的高低。中低壓工業(yè)鍋爐常用平板玻璃水位計(jì)和電接點(diǎn)水位計(jì)，小型鍋爐常用玻璃管式水位計(jì)。水位計(jì)上裝有三個(gè)管路閥，即蒸汽通路閥、水通路閥和放水沖洗閥。水位計(jì)安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)蒸發(fā)量大于0.2t/h的鍋爐，應(yīng)安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)，以便能校核鍋爐內(nèi)的水位。

　　(2)水位計(jì)要垂直安裝;連通管路的布置應(yīng)能使該管路中的空氣排盡;整個(gè)管路應(yīng)密封良好;汽連通管不應(yīng)保溫。

　　(3)水連通管與汽連通管要盡量水平布置，其內(nèi)徑不得小于18mm，連接管的長度要小于500mm，以保證水位計(jì)靈敏準(zhǔn)確。

　　(4)放水旋塞下方應(yīng)裝有接地面的水管，并引到安全地點(diǎn)，旋塞的內(nèi)徑以及玻璃管的內(nèi)徑都不得小于8mm。

　　(5)水位計(jì)與汽包之間的汽，水連接管上不能安裝閥門，更不得裝設(shè)球形閥。如裝有閥門，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門全開，并予以鉛封。

　　3、安全閥安裝

　　蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥)。

　　安全閥必須垂直安裝，安全閥的閥座內(nèi)徑應(yīng)大于25mm;幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與汽包相聯(lián)的短管上時(shí)，短管通路截面積應(yīng)大于所有幾個(gè)安全閥門面積總和的1.25倍。同樣，排氣管的截面積亦至少為安全閥總截面積的1.25倍。

　　4、鍋爐水壓試驗(yàn)

　　鍋爐的汽、水壓力系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

　　鍋爐水壓試驗(yàn)的范圍包括有鍋筒、聯(lián)箱、對(duì)流管束、水冷壁管、過熱器、鍋爐本體范圍內(nèi)管道及閥門等;安全閥應(yīng)單獨(dú)作水壓試驗(yàn)。

　　對(duì)于洇水(水珠不往下流)和水印(有水跡)的脹口，可不補(bǔ)脹;漏水口可補(bǔ)脹，但補(bǔ)脹次數(shù)不得超過兩次，且脹管率在允許范圍內(nèi)。

　　(九)爐墻的砌筑

　　(十)烘爐

　　(十一)煮爐

　　(十二)定壓及蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)