232. 礦渣硅酸鹽水泥適應于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結構;大體積混凝土施工;蒸汽養(yǎng)護的混凝土結構;一般地上、地下和水中混凝土結構;有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程;
233. 火山灰質硅酸鹽水泥適應于大體積混凝土工程;有抗?jié)B要求的工程;蒸汽養(yǎng)護的混凝土構件;有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程;
234. 粉煤類硅酸鹽水泥適應于地上、地下水中及大體積混凝土工程;蒸汽養(yǎng)護的混凝土構件;可用于一般混凝土工程;有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程;
235. 鋁酸鹽水泥,以前稱高鋁水泥,也稱礬土水泥;根據國標GB201規(guī)定,凡以鋁酸鈣為主的鋁酸鹽水泥熟料,磨細制成的水硬性膠凝材料稱為鋁酸鹽水泥,代號CA;根據AL2O3含量百分數將鋁酸鹽水泥分為四類:CA-50、CA-60、CA-70、CA-80;技術要求:CA-60水泥初凝時間≥60min,終凝時間≤18h,其佘三類水泥均要求初凝時間≥30min;終凝時間≤6h;
236. 鋁酸鹽水泥的主要礦物成分為鋁酸一鈣CA、二鋁酸一鈣CA2、七鋁酸十二鈣C12A7;和鈣鋁黃長石C2AS;其中CA水化速度快,凝結正常,快硬早強,而CA2水化速度之緩慢,但后期強度增長較大;這種水泥3D強度即可達到P·O28天的水平,最適宜的硬化溫度為15C左右,過高的硬化溫度會使其強度大幅度下降;
237. 鋁酸鹽水泥耐高溫性能,在高溫下仍能保持較高的強度,并能隨CA2含量的增加而提高;耐腐蝕性高于硫酸鹽水泥;
238. 鋁酸鹽水泥可用于配制不定型耐火材料;與耐火粗細集料可制成耐高溫的耐熱混凝土;用于工期緊急的工程,如國防、道路和特殊搶修工程等;也可用于抗硫酸鹽腐蝕的工程和冬季施工的工程;鋁酸鹽水泥不宜用于大體積混凝土工程;不能用于堿溶液接觸的工程;不得與未硬化的硅酸鹽水泥混凝土接觸使用,更不得與硅酸鹽水泥或石灰混合使用;不能蒸汽養(yǎng)護,不宜高溫季節(jié)施工;
239. 砂石是混凝土的主要組成之一、習慣上稱為集料和骨料,在混凝土中起骨架作用;粒徑
240. 4.75mm以上者稱石子,4.75mm以下者謂砂子;
241. 混凝土中應用最多的砂子是天然砂,即普通砂;普通砂是指在自然作用下形成的粒徑在4.75mm以下的巖石粒料,包括河砂、山砂、海砂;砂中常有粘土、淤泥、有機物、云母、硫化物及硫酸鹽等有害雜質;
242. 砂的粗細程度是不同粒徑的砂混合在一起時的平均粗細程度;拌制混凝土的砂不宜過粗也不宜過細;砂子過粗,則混凝土粘聚性變差,容易產生離析、沁水現象;砂子過細,砂子總表面積增大,不易產生離析現象,但需要較多的水泥;
243. 砂的顆 料級配是砂大、中、小顆粒的搭配情況,砂大、中、小顆粒含量的搭配適當,則其孔隙率和總表面積都較小,即具有良好的顆粒級配;
244. 砂的粗細程度和顆粒級配通過篩分析法確定:篩分析法是用一套孔徑4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm和0。15mm的標準確性方孔篩,按照篩孔的大小順序,將用9.5mm方孔篩篩出的500g干砂,由粗到細過篩,稱得各號篩上的篩佘量;
245. 砂的粗細程度用細度模數Mx表示,分為粗、中、細三種規(guī)格:3.7~3.1為粗砂,3.0~2.3為中砂,2.2~1.6為細砂;粗、中、細砂均可作為普通混凝土用砂,但以中砂為佳;
246. 對細度模數為3.7~1.6的砂,按累計篩佘百分率劃分為三個級配區(qū),1區(qū)砂顆 粒較粗,宜用來配制水泥用量多或低流動性普通混凝土;2區(qū)為中砂,粗細適宜,配制混凝土宜優(yōu)先選用2區(qū)砂;3區(qū)顆粒偏細,所配混凝土拌和物粘聚性較大,保水性好,但硬化后干縮較大,表面易產生裂縫,使用時宜適當降低砂率;
247. 當砂含水率為5%-7%時體積增大25%-30%,這里是由于砂子表面吸附水造成,而繼續(xù)增加含量率時,水膜破裂體積反而縮小,所以在拌制混凝土時,砂子用量以質量控制較為可靠;砂子的含水狀態(tài)分全干、氣干、表干和潮濕4種狀態(tài),其含水量各不相同,為了消除其對混凝土質量的影響,標準規(guī)定,骨料以干燥狀態(tài)設計配合比,其他狀態(tài)含水率應進行換算;
248. 普通石子包括碎石和卵石;碎石表面粗糙,顆粒多棱角,與水泥漿粘結力強,酏制的混凝土強度高,但其總表面和空隙率較大,拌制混凝土水泥用量較多,拌和物和易性羅差;
249. 卵石表面光滑,少棱角,孔隙率及表面積小,拌制混凝土水泥用量少,拌和物和易性好,便于施工,但含雜質較碎石多,與水泥粘結力較差,故用其配制混凝土強度較低;
250. 按照有規(guī)定石子的最大粒徑不得超過結構截面的最小尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。對于厚度為100mm或小于100mm 的混凝土板,允許采用一部分最大粒徑達1/2板厚的集料,但數量不得超過25%;
251. 石子的級配分連續(xù)級配和間斷級配兩種;連續(xù)級配比間斷級配水泥用量稍多,但其拌制的混凝土流動性和粘聚性均較好,是現澆混凝土中常用的一種級配方式;間斷級配混凝土已產生離析現象,因此間斷級配適宜于機械振搗流動性差的干硬性拌和物;
252. 石子的強度用巖石立方體抗壓強度和壓碎指標表示;在選擇采石場、對粗集料強度有嚴格要求或對質量有爭議時,宜用巖石立方體檢驗;對于經常性的生產質量控制則用壓碎指標檢驗較為方便;采用巖石立方全檢驗時,將碎石或卵石制成50*50*50立方體試件或直徑和高均為50的圓柱體;在水飽和狀態(tài)下,測得其抗壓強度與所采用的混凝土抗壓強度之比應不小于1.5;C30以上混凝土應不小于2.0,一般情況下火成巖的強度不宜低于80MPa;變質巖不宜低于60 MPa;水成巖不低于30 MPa;
253. 石子物理性能包括:表觀密度;堆積密度;孔隙率;
254. 石灰(生石灰CaO)是在土木建筑中使用很早的礦物膠凝材料之一;石灰是由含碳酸鈣CaCO3較多的石灰石經過高溫鍛燒生成的氣硬性膠凝材料,其主要成分是氧化鈣,化學方程式如下:CaCO3→CaO+CO2↑石灰呈白色或灰色塊狀;石灰加水后便溶解為熟石灰Ca(OH)2,這個過程稱為石灰的熟化,化學反應方程式:CaO+H2O→Ca(OH)2+64.9kj/mol;
255. 石灰的硬化是由下述兩個同時進行的過程來完成的:結晶作用;碳化作用;石灰砂漿的突出優(yōu)點是具有良好的可塑性,在水泥砂漿中摻入石灰漿,可使可塑性顯著提高;石灰的硬化只能在空氣中進行,且硬化緩慢,硬化后強度不高,受潮后石灰溶解,強度更低,在水中還會擴散。所以石灰不宜在潮濕的環(huán)境中使用,也不宜單獨用于建筑物基礎;
256. 石灰在土木建筑工程中應用:配制水泥石灰砂漿;拌制灰土或三合土;生產硅酸鹽制品;
257. 石膏是以硫酸鈣為主要成分的氣硬性膠凝材料;生產石膏的主要原料是天然二水石膏(CaSO4·2H2O)或含有CaSO4·2H2O與CaSO4的混合物化工副產品及廢渣(如磷石膏、氟石膏、硼石膏等)也可作為生產石膏的原料;生產石膏的主要工序是加熱與磨細;由于加熱方式和溫度不同,可生產不同性質的石膏品種,統(tǒng)稱熟石膏;
258. 將天然二水石膏加熱,隨溫度的升高,發(fā)生如下變化;溫度65~75C時開始脫水,至107~170C時,生成半水石膏CaSO4·1/2H2O.在該階段中,因加熱條件不同,所獲得的半水石膏有α型和β型兩種形態(tài),若將二水石膏在非密閉不窯爐中加熱脫水,得到β型半水石膏,稱為建筑石膏;若將二水石膏置于0.13MPa、124C的過飽各蒸汽條件下蒸煉脫水,或置于某些鹽溶液沸煮,可得到α型半水石膏;摻入防水劑,稱為高強石膏;
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